落料拉伸模具強度不夠可能會導致模具在使用過程中出現斷裂或變形等問題。模具的強度不夠可能是由于材料選擇不當、制造工藝不合理或模具設計不合理等原因造成的。

首先，材料選擇不當是導致模具強度不夠的一個重要原因。模具材料應具有足夠的強度和韌性，能夠承受拉伸過程中的應力和變形。如果選擇的材料強度不夠，就容易在拉伸過程中發生斷裂或變形。

其次，制造工藝不合理也會影響模具的強度。模具的制造工藝包括材料的熱處理、加工工藝等。如果熱處理不當或加工工藝不合理，會導致模具的強度降低，從而影響模具的使用壽命和穩定性。

最后，模具設計不合理也是導致模具強度不夠的原因之一。模具設計應考慮到拉伸過程中的應力分布和變形情況，合理設計模具的結構和尺寸，以提高模具的強度和穩定性。如果模具設計不合理，就容易導致模具強度不夠，從而影響模具的使用效果。

綜上所述，落料拉伸模具強度不夠可能是由于材料選擇不當、制造工藝不合理或模具設計不合理等原因造成的。為了提高模具的強度，需要在材料選擇、制造工藝和模具設計等方面進行合理的優化和改進。